中新網黑龍江新聞12月21日電(肖滋奇 楊涵夫)面對老油區機采井體量大、能耗總量控制難、區塊儲層差異大、機采指標提升難等諸多矛盾，大慶油田采油二廠深入推進“3+1”(即機采提效、井筒治理、機采數字化和技術標準化)機采系統提效示范區建設，在提升系統效率、延長檢泵周期、加快數字化建設等方面大力開展技術攻關，努力探索推進老油田高質量開發的新路子。截至12月20日，示范區累計實施優化措施調整3268井次，系統效率達到30.77%，高于計劃0.77個百分點。

　　“今年年初，我們選定第二作業區為示范區建設試點。通過與該作業區各層級協調聯動，從單井生產、能耗變化等方面入手，進行了大量的基礎資料收集和新技術論證試驗，形成了一系列配套工藝技術和相應的精細管理模式�！痹搹S工藝研究所副所長劉佩勛介紹說。

　　在提升機采井系統效率方面，該廠以耗電量和產液量為控制因素，將示范區內機采井劃分為高效區、合理區、潛力區、低效區和待落實區5個挖潛類型進行治理。治理后，192口處于低效區的機采井進入潛力區和合理區，合理區比例提升13.8個百分點。此外，該廠在精準變頻調速配電箱和雙速雙功率電機等節能技術應用的基礎上，進一步引入了抽油機智能平衡調整、永磁半直驅拖動裝置等新技術試驗，實現年節電447.2萬千瓦時。

　　在延長機采井檢泵周期方面，該廠針對示范區內機采井易發生偏磨、桿斷、管漏的問題，對應優化配套全井扶正、油管打壓等多項治理舉措。同時，在現場監督上把好作業關，通過推行三級監督體系、規范重點工序監督標準、制定專項監督單、留存重點工序影像資料等管理舉措，實現了技術上有標準、監督上有痕跡，覆蓋施工全過程。通過以上措施，示范區內機采井檢泵周期達828天，同比延長76天。

　　在數字化建設方面，該廠為示范區內1148口機采井安裝了數字化設備，設備安裝率達100%，設備上線率達95%以上，實現了實時生產情況掌控和異�，F象迅速捕捉，極大提高了生產信息反饋的時效性，使設備維修周期縮短了52%，機采井生產時率較去年同期對比提高2.02個百分點。(完)